Global
Ein Roboter der neuesten Generation – speziell für den Einsatz in geschlossenen Räumen entwickelt – ist derzeit bei der BASF Battery Materials and Recycling Schwarzheide GmbH im Einsatz. Der Roboter überwacht rotierendes Equipment, um Fehler an bewegten Teilen frühzeitig zu erkennen und Ausfälle zu verhindern. Das spart Aufwand für das erforderliche Bedien- und Überwachungspersonal in der Anlage und optimiert den Instandhaltungseinsatz.
Computer Vision
Die vom Roboter aufgenommenen Bilder werden mittels Computer Vision analysiert und in eine Handlungsempfehlung überführt. Dabei erkennt die Technologie automatisch Muster, Abweichungen und potenzielle Defekte, die dem menschlichen Auge oft verborgen bleiben. Durch den Einsatz von Computer Vision können selbst kleinste Veränderungen an Bauteilen, Oberflächen oder Bewegungsabläufen frühzeitig identifiziert werden.
Das ermöglicht eine präzisere Bewertung des Anlagenzustands und liefert verlässliche Entscheidungsgrundlagen in Echtzeit. So entsteht eine intelligente Kombination aus Datenerfassung, Analyse und Handlungsempfehlung, die Prozess-Sicherheit und Anlagenverfügbarkeit nachhaltig erhöht.
So unterschiedlich die Anforderungen und Einsatzgebiete der Roboter sind: Die Vorteile ähneln sich. Roboter sind rund um die Uhr einsetzbar und können körperlich anstrengende und repetitive Aufgaben übernehmen, die für Menschen dauerhaft mit ergonomischen Belastungen einhergehen würden. Das trägt zur Optimierung der Arbeitsabläufe und zur Entlastung der Belegschaft bei.
Echtzeit-Rückmeldungen
Der gesamte Einsatz der Roboter erfolgt digital vernetzt: Prozessdaten werden kontinuierlich erfasst, analysiert und überwacht. Treten Abweichungen oder mögliche Fehler im Ablauf auf, meldet das System diese in Echtzeit zurück. So können Probleme frühzeitig erkannt und schnell behoben werden, was zu einer höheren Prozess-Stabilität, mehr Effizienz und einer konstant hohen Produktqualität beiträgt.
Wir passen Robotik-Lösungen flexibel an unterschiedliche Kunden-Anforderungen an. Von der ersten Analyse über die individuelle Konzeption bis hin zur erfolgreichen Integration in bestehende Prozesse begleiten wir Projekte. Durch den Einsatz modernster Technologien und kontinuierliche Optimierung schaffen wir zukunftssichere Systeme, die mit den Anforderungen wachsen und langfristig Wettbewerbsvorteile sichern. So können unsere Kunden ihre industriellen Abläufe sicherer, wirtschaftlicher und nachhaltiger gestalten.
Die Robotik wird künftig eine noch größere Rolle in der Automatisierung von Prozessen spielen. Im Geschäftsfeld Smart Solutions der Standortbetreibergesellschaft BASF InfraService & Solutions Lausitz GmbH werden diese Technologien gemeinsam mit den Kunden immer mehr zum Einsatz gebracht, neue Anwendungsfälle identifiziert und umgesetzt.
Ziel ist es, Robotik-Lösungen flexibel an unterschiedliche Anforderungen anzupassen und in verschiedensten Bereichen einzusetzen. Denkbar sind Anwendungen etwa in Logistik- und Lagerprozessen, in der Anlagenüberwachung, bei Wartungs- und Inspektionsaufgaben oder im Umgang mit sensiblen Materialien.
Durch intelligente Sensorik, digitale Vernetzung und lernfähige Systeme können Roboter künftig noch selbstständiger arbeiten und Prozesse effizient unterstützen. So entstehen innovative Lösungen, die Unternehmen dabei helfen, ihre Abläufe sicherer, wirtschaftlicher und nachhaltiger zu gestalten.
Mit dem Einsatz eines spezialisierten Roboters zur kontinuierlichen Überwachung rotierender Anlagenkomponenten erhöhen wir die Transparenz über den Zustand kritischer Teile erheblich. Dadurch lassen sich potenzielle Störungen frühzeitig erkennen, ungeplante Ausfälle vermeiden und Folgeschäden deutlich reduzieren. Zugleich verringern wir die Abhängigkeit von manueller Kontrolle, minimieren Fehlerquellen, entlasten das Personal und richten unsere Instandhaltung effizienter und bedarfsgerechter aus.
